Автоматический подвес для сосисок XG 2250/2200
Автоматический подвес для сосисок XG 2250/2200 — автоматическая система навешивания сосисок с максимальной длиной подвески до 400 мм, обеспечивающая стабильную длину и вес изделий для всех типов оболочек. Интеграция с вакуумным шприцем и автоматическим перекрутчиком позволяет выполнять наполнение, перекручивание и подвес сосисок как единый процесс, экономя оболочку при подвеске белковых, волокнистых и коллагеновых изделий.
Кому подходит и какие задачи решает?
Решение для мясоперерабатывающих предприятий, производящих сосиски, сардельки и колбасы в натуральной, коллагеновой и целлюлозной оболочке, где критична точность порционирования и автоматизация подвески. Ожидаемые результаты — снижение брака за счёт равномерной длины и веса, экономия оболочки и ускорение потока к термокамерам через автоматическую навеску.
В чем ключевые преимущества XG 2250/2200?
Единый производственный поток
Интеграция с вакуумным шприцем и автоматическим перекрутчиком объединяет наполнение, перекручивание и подвеску, минимизируя потери оболочки при работе с белковыми, волокнистыми и коллагеновыми изделиями.
Высокая точность изготовления
Ключевые узлы произведены на станках высокой точности, что гарантирует повторяемость длины и стабильность процесса на производственных скоростях.
Сервоприводная система
Привод на сервомоторах обеспечивает точность движения и формования звена, включая деликатную натуральную оболочку.
Гигиеничная конструкция
Корпус из нержавеющей стали SUS304 состоит из высокоскоростного модуля измерения длины и секции перекрутки/подвески, спроектированных для лёгкой санитарной мойки.
Продуманная эргономика
Качество обработки поверхностей и дизайн узлов упрощают обслуживание, снижая простои и ускоряя переналадку.
Универсальность
Покрывает широкий диапазон изделий — от коротких сосисок до длинных сарделек и среднекалиберных батонов.
Какие типы оболочек поддерживает линкер?
XG 2250/2200 работает с натуральной (свиной, бараньей), коллагеновой и целлюлозной оболочкой, сохраняя точность порции независимо от материала. Система автоматически адаптирует усилие и скорость подачи под характеристики оболочки, что снижает разрывы и повышает выход готовой продукции.
Как интегрируется с существующей линией?
Линкер синхронизируется с вакуумным шприцем и автоматическим перекрутчиком через панель управления, образуя единую систему «набивка → порционирование → перекрутка → навеска». Выходной конвейер с крюками может подключаться напрямую к транспортировщику в термокамеру или охладительную камеру, исключая ручное перемещение.
